เครื่องคำนวณ OEE

คำนวณประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) จากเวลากะ การหยุดเครื่อง ideal cycle time จำนวนผลิตทั้งหมด และของเสีย แล้วแยกเป็นอัตราการเดินเครื่อง (availability) ประสิทธิภาพ (performance) และคุณภาพ (quality) ใช้ดูว่าเครื่องจักรสูญเสียเวลาการผลิตไปที่ใด

วิธีใช้

1. ป้อน "ความยาวกะ" "การหยุดตามแผน" และ "การหยุดนอกแผน (downtime)" เป็นนาที
2. ที่ "ฐานความเร็ว" เลือก "Ideal cycle time" (วินาที) หรือ "อัตรามาตรฐานต่อชั่วโมง" แล้วป้อนค่า
3. ป้อน "จำนวนผลิตทั้งหมด" และ "จำนวนของเสีย" แล้ว OEE ปัจจัยทั้งสาม และ "กราฟน้ำตกเวลาสูญเสีย" จะแสดงทันที
4. หากต้องการรวมเวลาปฏิทินด้วย ให้เปิด "คำนวณ TEEP ด้วย (ฐานเวลาปฏิทิน)" แล้วป้อน "เวลาปฏิทิน"

หลักการทำงาน

• OEE = availability × performance × quality โดย availability = เวลาเดินเครื่อง ÷ เวลาผลิตตามแผน, performance = (ideal cycle time × จำนวนผลิตทั้งหมด) ÷ เวลาเดินเครื่อง และ quality = จำนวนของดี ÷ จำนวนผลิตทั้งหมด
• "กราฟน้ำตกเวลาสูญเสีย" นำเวลากะมาหักการหยุดตามแผน การสูญเสียด้าน availability ด้าน performance และด้าน quality ออก เหลือเป็นเวลาที่ผลิตได้เต็มประสิทธิภาพ
• TEEP = OEE × อัตราการใช้งาน (utilization) โดยอัตราการใช้งาน = เวลาผลิตตามแผน ÷ เวลาปฏิทิน

คำถามที่พบบ่อย

สูตรคำนวณ OEE คืออะไร

Availability × performance × quality ซึ่งเท่ากับ (ideal cycle time × จำนวนของดี) ÷ เวลาผลิตตามแผน ตัวอย่างเริ่มต้นให้ 88.81% × 86.11% × 97.80% = 74.79%

Availability กับ performance ต่างกันอย่างไร

Availability คือสัดส่วนของเวลาตามแผนที่เครื่องเดินจริง ส่วน performance เปรียบเทียบผลผลิตในช่วงเวลาเดินเครื่องนั้นกับผลผลิตที่ได้หากเดินด้วยความเร็วในอุดมคติ เครื่องเสียทำให้ availability ลดลง รอบการทำงานที่ช้าทำให้ performance ลดลง

ทำไม performance จึงเกิน 100%

Ideal cycle time ที่ป้อนช้ากว่าความเร็วสูงสุดจริง ให้ป้อน cycle time ที่เร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ตามค่าออกแบบหรือป้ายพิกัดเครื่องแทน

OEE 85% เป็นมาตรฐานหรือไม่

เป็นค่าอ้างอิงที่มักถูกยกมา ไม่ใช่มาตรฐาน ค่านี้แตกต่างกันตามอุตสาหกรรมและเครื่องจักร จึงควรเปรียบเทียบผลกับแนวโน้มของเครื่องเดียวกัน