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Calculadora de capacidad de proceso (Cp, Cpk)

Pega mediciones para obtener Cp, Cpk, Pp, Ppk, un histograma y las tasas de defectos esperadas

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Introduce mediciones y límites de especificación para obtener los índices de capacidad de proceso Cp, Cpk, Pp y Ppk, un histograma y la tasa de defectos esperada en PPM. Úsalo para ver con qué margen cumple un proceso su especificación, o para informar de la capacidad.

Cómo se usa

  1. Pega valores de una hoja de cálculo en «Mediciones»: una columna para valores individuales, varias columnas para un subgrupo por fila. Un «Tamaño del subgrupo» divide una sola columna en subgrupos.
  2. Introduce el «Límite inferior de especificación (LSL)» y/o el «Límite superior de especificación (USL)». Un «Objetivo» añade Cpm.
  3. Consulta los índices dentro de subgrupos (Cp) y globales (Pp), las PPM esperadas y el nivel sigma, con el histograma y la prueba de normalidad.
  4. Conserva los resultados con «Copiar resultados» o «Guardar gráfico como PNG».

Cómo funciona

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre Cp y Cpk?
Cp solo compara la anchura de la especificación con la dispersión; Cpk también tiene en cuenta cuánto se aleja la media del centro. Con USL 20, LSL 8, media 16 y desviación típica 2, Cp es 1,00 pero Cpk es 0,67.
¿Qué diferencia hay entre Cpk y Ppk?
Cpk usa la desviación típica dentro de subgrupos, calculada a partir de la variación dentro de cada subgrupo; Ppk usa la desviación típica de todos los datos. Si la media se desplaza entre subgrupos, Ppk es menor.
¿Qué significa un Cpk de 1,33?
El límite de especificación más cercano está a 4 desviaciones típicas de la media (1,33 × 3 = 4).
¿Qué pasa si mis datos no siguen una distribución normal?
Interpreta el Cpk y las PPM con cautela. Revisa la prueba de normalidad, el histograma y el número de valores que están realmente fuera de los límites.