Créateur de cartes de contrôle

Collez des mesures ou des nombres de défauts pour tracer des cartes de contrôle X-barre & R, X-barre & S, I-MR, p, np, c et u avec la ligne centrale, l’UCL, la LCL et les points hors contrôle. Utilisez-le en MSP (SPC) pour vérifier si un procédé est stable.

Mode d’emploi

1. Choisissez le « Type de carte » : « Valeurs mesurées » pour des mesures, « Comptages » pour des unités défectueuses ou des défauts.
2. Collez des valeurs d’un tableur dans « Données ». Pour les cartes X-barre, chaque ligne est un sous-groupe ; pour les cartes p et u, indiquez le nombre et la taille de l’échantillon dans deux colonnes.
3. Si besoin, activez les règles 2 à 8 sous « Règles de hors-contrôle », ou utilisez « Figer les limites à partir des premiers sous-groupes » ou « Afficher les limites de spécification ».
4. Consultez « Ligne centrale et limites de contrôle » et « Points hors contrôle », et exportez avec « Enregistrer en PNG », « Enregistrer en SVG » ou « Copier les limites ».

Fonctionnement

• Les limites correspondent à la ligne centrale ± 3 écarts types de la statistique tracée, calculées à partir des constantes standard (A2, D3, D4, A3, B3, B4, etc.). Une limite inférieure négative est affichée à 0.
• Avec des tailles d’échantillon inégales, les cartes p et u ont des limites en escalier.
• La règle 1 (un point au-delà de 3σ) est toujours active ; la numérotation des règles suit Nelson. Les règles 5 à 8 ne s’appliquent qu’aux cartes X-barre et aux cartes de valeurs individuelles.

Questions fréquentes

Quelle carte de contrôle utiliser ?

Pour des valeurs mesurées, utilisez X-barre & R (sous-groupes de 2 à 10) ou X-barre & S, et I-MR pour des valeurs individuelles. Utilisez p ou np pour les unités défectueuses, c ou u pour les défauts.

Comment calcule-t-on l’UCL et la LCL ?

Sur une carte X-barre & R, les limites de X-barre valent la moyenne générale ± A2 × R-barre, et les limites de R valent D4 × R-barre et D3 × R-barre. Pour des sous-groupes de 5, A2 vaut 0,577.

Un point hors contrôle signifie-t-il que le procédé a un problème ?

Il signifie qu’il y a lieu de chercher une cause à ce moment-là. Un signal seul ne prouve pas que le procédé a changé.

Quelle est la différence entre limites de contrôle et limites de spécification ?

Les limites de contrôle montrent le comportement du procédé ; les limites de spécification sont ce que le produit doit respecter. Un point X-barre est une moyenne : il peut donc se trouver dans la spécification alors que des pièces individuelles n’y sont pas.